Kể từ khi thành lập nhà máy tại Longhua vào năm 1982, chúng tôi luôn coi chất lượng sản phẩm là nền tảng tồn tại của mình. Các máy đúc khuôn còn sót lại của chúng tôi có tỷ lệ hỏng hóc thấp, độ chính xác cao và chất lượng tuyệt vời, đã giành được danh tiếng tốt trong ngành.
Máy đúc hợp kim kẽm áp suất cao 220T
Dòng LH của bảng thông số tiêu chuẩn (220T)
vật phẩm | Đơn vị | Sự chỉ rõ |
Áp suất làm việc thủy lực | MPa | 14 |
Lực kẹp | KN | 2200 |
Khoảng cách giữa các thanh cà vạt | mm | 510 * 510 |
Đường kính thanh cà vạt | mm | 90 |
Đột quỵ mở đầu chết | mm | 400 |
Lực tấn công (tăng cường) | KN | 270 |
Khoảng cách phóng pit tông | mm | 140 |
Vị trí tiêm | mm | 0 - 140 |
Đường kính pit tông | mm | 50 ---- 70 |
Đột quỵ tiêm | mm | 345 |
Áp suất đúc (tăng cường) | MPa | 112/78/57 |
Đúc Fiange Protrusion | mm | 10 |
Đường kính Fiange đúc | mm | 110 |
(40Mpa) Vùng đúc tối đa Dưới 40Mpa | CM2 | 160-679 |
Trọng lượng tiêm (Al) | Kg | 3 |
Chiều cao khuôn (Tối thiểu - Tối đa) | mm | 220 ~ 600 |
Lực đẩy | KN | 120 |
Ejector Steoke | mm | 90 |
Công suất động cơ | Kw | 15 |
Kích thước máy (L * W * H) | m | 5,6 * 1,6 * 2,4 |
Trọng lượng máy tham khảo để nâng cao tinh thần | T | 8.2 |
Dung tích thùng dầu | L | 680 |
CHÚNG TÔI có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến kỹ thuật nào mà không cần thông báo thêm
Hồ sơ công ty:
Longhua Die Casting Machine, được thành lập tại Bạng Phụ, tỉnh An Huy của Trung Quốc, vào năm 1982, là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiệp tham gia thiết kế, sản xuất và bán máy đúc khuôn buồng lạnh, thiết bị ngoại vi đúc khuôn, thiết bị mỏ dầu và năng lượng mới thiết bị (khí tự nhiên, nitơ, đầu giếng, vỏ, nguyên liệu thô, khí hóa lỏng, khí đặc biệt, máy nén).
Hiệu suất và đặc điểm của máy :
1. Điều khiển tỷ lệ kép (điều chỉnh điện áp suất và lưu lượng, với điều khiển tốc độ và áp suất nhiều cấp cũng như các chức năng bảo vệ đóng áp suất thấp).
2. Thiết kế mạch kép (phun không khí và xây dựng áp suất được thiết kế riêng biệt mà không gây nhiễu lẫn nhau và xảy ra lỗi).
3. Hệ thống phun bốn giai đoạn (nhiều giai đoạn):
A.Tốc độ tối đa> 8M / s (6M / s cho những loại hơn 2000T), có thể kiểm soát hiệu quả thời gian làm đầy và hình thành vật đúc, ngoài chức năng phanh độc đáo và chức năng phun gia tốc đồng đều có thể ngăn chặn hiệu quả chớp cháy và cho phép phun linh hoạt hơn tiến trình.
B. Tốc độ tối thiểu 0,1-0,7M / s, có thể được điều khiển chính xác để ngăn không khí xâm nhập gây bẫy khí.
C. Thời gian tạo áp suất ≤15 M / s, cho phép thay đổi tốc độ tạo áp suất theo yêu cầu của quy trình, tăng cường mật độ đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
D.Thời gian chu kỳ khô giảm hơn 15%; Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; Công suất máy làm mát được nâng cao hơn 100%; Tỷ lệ thành phẩm phù hợp tăng 100%; năng suất được cải thiện 20% so với trước đây.
4. Hệ thống điều khiển giao diện người-máy PLC được quốc tế ưa chuộng, khả năng lưu trữ và giám sát dữ liệu sản phẩm đúc, cảnh báo kịp thời trong trường hợp bất thường và loại bỏ số lượng lớn sản phẩm bị lỗi.
5. Hiệu suất tĩnh và động độc đáo với các thiết bị kéo lõi kép đảm bảo một lần tạo ra các sản phẩm phức tạp, chính xác.