Sales

Máy đúc lực kẹp 3000 tấn đến 4500 tấn

Chi tiết sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

MỤC	Đơn vị	LS3000	LS3500	LS4000	LS4500
Lực kẹp	kN	30000	35000	40000	45000
Kẹp đột quỵ	mm	1500	1600	1800	1900
Lực đẩy	kN	900	900	1000	1000
Đột quỵ đầu phun	mm	300	300	350	400
Chiều cao chết （Tối thiểu-Tối đa）	mm	800-2000	850-2000	900-2100	900-2100
Kích thước giấy ép （HxV）	mm	2620X2620	2780X2780	2800X2800	3000X3000
Khoảng cách giữa các thanh cà vạt （HxV）	mm	1650X1650	1750X1750	1850X1850	1950X1950
Lực tiêm （với sự tăng cường）	kN	1950	2410	2410	2710
Đột quỵ tiêm	mm	1200	1400	1400	1600
Đường kính pit tông	mm	150-190	160-200	160-200	180-220
Trọng lượng tiêm	kg	39,8-63,8	52,7-82,4	52,7-82,4	76,3-114,0
Áp suất đúc （với cường độ tăng cường）	MPa	110-68	120-77	120-77	117-78
Khu vực đúc	cm2	2725-4410	2910-4540	3330-5190	3850-5770
Vùng quay tối đa (40MPa)	cm2	7500	8750	10000	11250
Vị trí Tiêm bắn （bên dưới đường chính giữa）	mm	–250 ， –450	–300 ， –600	–300 ， –600	–300 ， –600
Thâm nhập pít tông	mm	550	600	600	700
Diamater của mặt bích buồng áp suất	mm	280	320	320	340
Chiều cao của mặt bích buồng áp suất	mm	30	35	35	35
Áp suất làm việc thủy lực	MPa	16	16	16	18
Dung tích thùng dầu thủy lực	L	4500	4800	5100	5500
Kích thước máy （LxWxH）	mm	15000X5200X5200	15800X5400X5300	16500X5450X5400	17300X5570X5420

lanson die casting machine

Hệ thống kẹp

1) Tăng thiết kế không gian cắt khuôn để chứa các khuôn lớn hơn.

2) Thiết kế lề kẹp khuôn lớn hơn, hiệu quả hơn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

3) Mẫu thiết kế dày hơn, cứng cáp hơn.

4) Máy đúc khuôn đã được cấp bằng sáng chế có cấu trúc chống thấm và chống bụi bằng ren thanh lớn để cải thiện độ ổn định và tuổi thọ của cột.

5) Hệ thống thủy lực kẹp độc đáo kết hợp các đặc điểm của cơ chế khuỷu tay để đảm bảo phản ứng cao, hiệu quả cao và an toàn cao.

6) Đường trở lại được khóa chế độ cực ngắn giúp giảm thiểu áp suất ngược và tăng tốc độ hệ thống.

lanson die casting machine

Hệ thống tiêm

1) Năng lượng được thêm vào thiết kế lớn, năng lượng đủ, giảm áp suất hệ thống, độ lặp lại phun cao, áp suất và tốc độ ổn định hơn.

2) Tấm van phun áp dụng thiết kế tích hợp, được hoàn thành trong một quy trình để đảm bảo độ chính xác và ổn định của quá trình phun.

3) Được trang bị chức năng lưu trữ năng lượng độc lập để rút ngắn thời gian lưu trữ năng lượng và nâng cao hiệu quả.

4) Thanh kéo được thiết kế mạnh mẽ để đảm bảo độ cứng và tính song song của khuôn mẫu, mức tăng cường và mức phun trong cấu trúc bố trí cùng hướng, đồng thời cải thiện độ ổn định của hệ thống phun.

5) Hiệu suất hệ thống phun tiên tiến: tốc độ phun khí tối đa> 8m / s, thời gian tăng áp: thời gian áp suất <20ms (máy lớn), thời gian áp suất <15ms (máy nhỏ).

lanson die casting machine

Hệ thống giá đỡ

1) Nó sử dụng cấu trúc cân bằng cường độ kép, áp dụng quá trình ủ để loại bỏ việc xử lý ứng suất hàn, lực hợp lý, biến dạng khung nhỏ và nhiều điểm phát hiện ngang trên khung để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh mức độ ngang của khung.

2) Khung sử dụng cấu trúc nguyên khối để giảm độ rung của bảng mạch dầu kẹp, và việc bố trí hợp lý, đơn giản và độ ổn định tốt hơn, đồng thời thuận tiện cho việc phát hiện và bảo trì sau đó.

3) Thùng nhiên liệu ba hộp ban đầu tách dầu hồi ra khỏi dầu, lưu lượng dầu hợp lý, và cải thiện độ ổn định của điều khiển mạch dầu.

4) Các đường ống được phân biệt bằng màu sắc vừa đẹp mắt vừa có thể tránh được nguy cơ nhầm lẫn trong quá trình sử dụng của khách hàng.

5) Thiết kế đường ống sử dụng một số lượng lớn các ống để hấp thụ các cú sốc rung động một cách hiệu quả; Các ống thép được cố định bằng kẹp ống nhựa chịu lực, ống cao áp được trang bị xích chống cháy nổ.

lanson die casting machine