Thiết kế máy đúc khuôn Longhua hợp lý, an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu công nghệ sản xuất của các loại khuôn đúc, phấn đấu tạo ra sự mới mẻ, phục vụ đa số khách hàng.
Sản phẩm:
Thiết kế mới Máy đúc khuôn thông minh để làm vỏ động cơ nhôm (LH-350T)
Máy đúc khuôn buồng lạnh truyền động cho khuôn đúc đóng và mở. Khi khuôn được đóng lại, nó có đủ khả năng để khóa khuôn để đảm bảo rằng bề mặt phân chia của khuôn sẽ không bị giãn nở trong quá trình bơm đầy. Lực kẹp của khuôn được gọi là lực kẹp (hay còn gọi là lực ăn khớp của khuôn), và đơn vị của nó là kN, là thông số chính để đặc trưng cho kích thước của máy đúc khuôn.
LH CÁC LOẠI BẢNG THÔNG SỐ TIÊU CHUẨN (LH-350 T)
MẶT HÀNG | ĐƠN VỊ | SỰ CHỈ RÕ |
ÁP SUẤT LÀM VIỆC THỦY LỰC | KBTB | 14 |
LỰC KÉM | KN | 3500 |
KHÔNG GIAN GIỮA CÁC THANH TIE | MM | 600 * 600 |
ĐƯỜNG KÍNH THANH TIE | MM | ¢ 120 |
DIE OPENING STROKE | MM | 500 |
LỰC LƯỢNG TIÊM (INTENSIFY) | KN | 360 |
KHOẢNG CÁCH KHỞI ĐỘNG MÁY PHÁT | MM | 180 |
VỊ TRÍ TIÊM | MM | 0 - 160 |
ĐƯỜNG KÍNH PLUNGER | MM | ¢ 50 ---- ¢ 80 |
TIÊU CHUẨN | MM | 480 |
ÁP SUẤT ĐÚC (INTENSIFY) | KBTB | 184/127/94 |
CỐ ĐỊNH CỐ ĐỊNH ĐÚC | MM | 12 |
ĐƯỜNG KÍNH CỐ ĐỊNH ĐÚC | MM | 110 |
KHU VỰC ĐÚC TỐI ĐA DƯỚI 40MPA | CM2 | 875 |
TRỌNG LƯỢNG NỐI TIẾP (AL) | KG | 3.8 |
CHIỀU CAO CHẾT (TỐI THIỂU - TỐI ĐA) | MM | 250 ~ 750 |
LỰC LƯỢNG MÁY CHIẾU | KN | 180 |
CỬA HÀNG MÁY CHIẾU | MM | 110 |
CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ | KW | 18,5 |
KÍCH THƯỚC MÁY (L * W * H) | M | 6,8 * 1,8 * 2,7 |
TÀI LIỆU THAM KHẢO TRỌNG LƯỢNG MÁY NÂNG CẤP | T | 14,2 |
CÔNG SUẤT BỂ DẦU | L | 700 |
PS: CHÚNG TÔI BẢO LƯU QUYỀN THỰC HIỆN BẤT KỲ CẢI TIẾN KỸ THUẬT NÀO MÀ KHÔNG CẦN THÔNG BÁO THÊM
Tính năng của máy đúc khuôn buồng lạnh
(1) Thích hợp để đúc khuôn kẽm, nhôm, magiê, đồng và các hợp kim khác;
(2) Nơi sản xuất SỬ DỤNG ít hơn, và hầu hết trong số họ là máy tính mini;
(3) Buồng áp suất được đặt thẳng đứng. Sau khi đổ chất lỏng kim loại vào buồng áp suất, chất khí ở trên chất lỏng kim loại.
(4) Việc truyền áp suất bị ảnh hưởng do áp suất phun có nhiều bước ngoặt, đặc biệt là trong giai đoạn điều áp. Do lỗ nhỏ ở lối vào vòi phun, áp suất truyền không đủ.
(5) Thuận tiện cho việc mở cổng trung tâm;
(6) Chiều dài của máy chiếm diện tích nhỏ, nhưng chiều cao của máy tương đối cao;
(7) Không thuận tiện để khắc phục sự cố khi dung dịch kim loại bị can thiệp vào bộ đột dưới;
(8) Trong điều hành sản xuất có thủ tục cắt bỏ bánh thừa, bỏ bánh làm giảm hiệu quả sản xuất;
(9) Khi sử dụng chế độ vận hành tự động, hãy thêm quy trình loại bỏ bánh dư từ bề mặt trên cùng của đột lỗ phía dưới.